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央視網(wǎng)消息（新聞聯(lián)播）：鑄造業(yè)對于裝備制造來說是不可或缺的一環(huán)，因此也被稱為工業(yè)的“底座”之一。今年一季度，和很多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一樣，鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快。記者在江蘇一家鑄造企業(yè)采訪時，就看到了一個個意想不到的新變化。

蘇州吳江是國內(nèi)鑄造企業(yè)較為集中的一個區(qū)，當記者前往當?shù)匾患引堫^企業(yè)采訪時，發(fā)現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)區(qū)環(huán)境整潔，尤其讓記者沒想到的是，就在工廠對面有一家草莓采摘園，僅僅一路相隔和工廠做起了鄰居。

鑄造廠生產(chǎn)負責人說，與周圍環(huán)境和諧相處的奧秘在于企業(yè)已經(jīng)升級為綠色工廠。

張紅亮告訴記者，鑄造廠核心工序就是制作澆筑所用的砂模，因此以前鑄造廠也被稱為翻砂廠，但今年企業(yè)新上馬的生產(chǎn)線不僅可以更好地處理廢氣，還能讓石英砂的回收利用率超過98%。

制砂不見砂，這是記者在采訪中的第二個沒想到。生產(chǎn)負責人說，現(xiàn)在生產(chǎn)全部由電腦程序自動控制，原先翻砂、搬運、澆筑這樣的“體力活兒”，也都由工業(yè)機器人在封閉環(huán)境內(nèi)完成。

張紅亮說，新產(chǎn)線建起來了，挑戰(zhàn)才真正開始。就拿制砂模流程來說，砂芯一碰就碎，要讓機械手能準確掌握夾取的力度和角度，工程師們調(diào)試了近千次才取得成功。為了讓機器人能與鑄造工藝更好融合，他們還自主開發(fā)了智能產(chǎn)線使用的后臺系統(tǒng)，同時研發(fā)適應新工藝的新材料。為此，今年一季度，企業(yè)加大了人才招聘力度。讓記者第三個沒想到的就是，新入職的員工所學專業(yè)都是交叉學科。

在采訪中，企業(yè)負責人告訴記者，經(jīng)過幾輪改造，現(xiàn)在生產(chǎn)效率翻了兩倍多，主打產(chǎn)品熱交換器鑄件占據(jù)了全球約三分之一的市場，但他們現(xiàn)在主要琢磨的是如何開辟新賽道。

企業(yè)瞄準的新領域是為新興產(chǎn)業(yè)提供制造加設計的解決方案。就在記者采訪的這幾天，一款為光伏企業(yè)研發(fā)的一體式配件開發(fā)完成。不僅僅是這一家鑄造企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級，在蘇州吳江，一個由龍頭企業(yè)牽頭打造的智能鑄造產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)建成，一個產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源共享、高效協(xié)同的產(chǎn)業(yè)集群正在形成。